鋁合金壓鑄件噴涂是一種廣泛的做法。鑒于優(yōu)良的涂層可以給鋁合金壓鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量和功能帶來一定的好處，但目前重要的是如何噴涂鋁合金壓鑄件。畢竟，如果有一點遺漏，它會損害所有涂層的高質(zhì)量效果。

需先掌握，鋁合金壓鑄件上涂膜的耐火性不只是取決于鍍層的厚薄，也需要取決于鍍層本身的氣孔率。而鍍層的孔隙度在非常大水準(zhǔn)上遭到所采用的施涂規(guī)范和形式的傷害，這是由于鍍層中空隙的造成水準(zhǔn)絕大多數(shù)是管理決策于模貝型腔表層碰觸媒體水的蒸發(fā)速度。

目前，鋁合金壓鑄建筑涂層的涂層方法很廣泛，即噴涂，但有時也會采用噴漆的方法，如混凝土澆筑系統(tǒng)和澆筑區(qū)域的涂層。噴涂鋁合金壓鑄件時，環(huán)境溫度必須良好。一般噴涂在170-200左右可以達(dá)到理想的涂裝預(yù)期效果。

然而，自動噴涂設(shè)備和建筑涂料粘度對鋁合金壓鑄建筑涂料積累質(zhì)量的損害也不容忽視。因此，根據(jù)自動噴涂設(shè)備和建筑涂料粘度的不同，應(yīng)適當(dāng)提高部分噴涂環(huán)境溫度。此外，當(dāng)模具環(huán)境溫度較高時，建筑涂料的持續(xù)高溫和中間的媒體水將得到非常明顯的反映，從而獲得非常大的建筑涂料孔隙率，促進(jìn)鋁合金壓鑄涂層的一定耐火性。

大伙兒也盡量綜合考慮過高的模貝環(huán)境溫度也會發(fā)生反沖力，比如會導(dǎo)致顯著的“回彈性”，使鍍層無法粘附在型腔表面上，造成鍍層對金屬型鑄的附著力及使用期限全是會降低。相反，較低的環(huán)境溫度噴涂時，雖然鍍層的使用期限比較高，但涂膜的耐火性會因此下滑。

因此，在鋁合金壓鑄件噴涂的整個過程中，環(huán)境溫度的控制確實非常重要。在保證涂層成功成型的前提下，還應(yīng)確保良好的性能指標(biāo)和使用壽命。此外，鋁合金壓鑄件涂裝前要做好充分的準(zhǔn)備，如徹底清除、除油除銹、拋光等，有利于提高鋁合金壓鑄件材料的附著力。